四大系列減速機廠家：減速機維修有哪些技巧?

　　1.運轉200~300小時后，應進行一次換油，并在以后的使用中定期檢查油的質量，對混入雜質或變質的油應及時更換。正常情況下，長時間連續工作的減速機應根據運行小時數或每年更換一次新油，長時間停用的減速機也應更換新油后再重新運行。減速機應加入與原減速機相同品牌的油，不得與不同品牌的油混合，允許混合相同品牌和不同粘度的油。

　　2.換油時，要等減速機冷卻下來沒有燃燒危險，但要保持溫暖，因為完全冷卻后，油的粘度增加，很難排油。注意：切斷傳動裝置的電源，防止意外通電。

　　3.工作中，發現油溫升高超過80或油池溫度超過80并出現異常噪音時，應停止使用，檢查原因，排除故障，更換潤滑油后再繼續工作。

　　4.用戶要有合理的使用和維護規章制度，認真記錄減速機的運行情況和檢查中發現的問題。上述規定應嚴格執行。

　　四大系列減速機廠家：減速機的潤滑過程

　　臺式機減速機：為了提高效率，蝸輪減速機一般采用有色金屬作為蝸輪，硬鋼作為蝸桿。由于是滑動摩擦傳動，在運行中會產生較高的熱量，導致減速機的零件和密封件之間的熱膨脹差異，從而在每個配合面上產生間隙，由于溫度升高，油會變稀，容易造成泄漏。

　　主要有四個原因：一是材料搭配是否合理;二是嚙合摩擦面的表面質量;三、潤滑油的選擇，添加量是否正確;第四，裝配質量和使用環境。

　　1.潤滑油和添加劑的選擇。蝸輪減速機一般采用#齒輪油。對于重載、頻繁啟動、使用環境差的減速機，可選用一些潤滑油添加劑，使減速機停止運轉時齒輪油仍附著在齒輪表面，形成保護膜，防止金屬在重載、低速、大扭矩和啟動時直接接觸。添加劑含有密封圈調節劑和防漏劑，能保持密封圈柔軟有彈性，有效減少潤滑油的泄漏。

　　2.建立潤滑維護制度。減速機可以按照潤滑工作的“五定”原則進行保養，這樣每臺減速機都可以由負責人定期檢查，當發現溫度明顯升高，超過40或油溫超過80時，油品質量下降，油中發現較多銅粉，產生異常噪音等。必須立即停止使用，及時檢修、排除故障并更換潤滑油。加油時注意油量，確保減速機潤滑良好。